33. 第 33 章

Дневниктокарнойпрактики

Недавнозавершиласьмногодневнаятокарнаяпроизводственнаяпрактика. Входеобученияякомплексноознакомилсяс устройством, принципамиработы, параметрамимоделейуниверсальныхтокарныхстанков, основамиэксплуатациииключевымизнаниямипомеханическойобработкеметаллов. Начинаяс первогознакомствас оборудованием иизученияправилмаркировкимоделейстанков, освоениятрёхэлементоврежимарезания, разнообразныхтехнологийобработкиизаканчиваясамостоятельным выполнением базовыхопераций: сверлением, точением наружныхцилиндрическихповерхностей, нарезанием резьбы, накаткой. Практикаукрепиламоитеоретическиезнанияпомашиностроениюиотработалапрактическиенавыки. Яглубокоосозналтребовательность, точностьинормативностьпроизводственныхпроцессовмеханическойобработки. Далееподробноописанвесьходпрактики, освоенныезнания, устранениепроблем иличныевыводы.

Наначальном этапепрактикипреподавательорганизовалтеоретическоеознакомлениес токарнымистанкамииподробноразобралправилаформированияобозначениймоделейгоризонтальныхтокарно-винторезныхстанков — базовыезнаниядляначинающеготокаря, ставшиеодним изглавныхнаправлениймоегообучения. Ранееясовершеннонеразбиралсявмаркировкестанков, носистематическиезанятияпозволилимнеразобратьобозначениядвухклассическихгоризонтальныхстанков C620-1 и CA6140, понятьразличиястаройиновоймаркировкииособенностиэксплуатациикаждоймодели.

C620-1 — устаревшаямодельгоризонтальноготокарно-винторезногостанка, классическоеоборудованиедляпроизводственныхцехов. Вмаркировкеперваябуква C — классификационныйкод, обозначающийтокарнуюгруппустанков; цифра 6 указываеттипконструкции — горизонтальныйтокарныйстанок, чтопозволяетотличитьегоотвертикальныхмоделей; цифра 20 — основнойпараметр оборудования, максимальныйрадиус обрабатываемойзаготовкинадстаниной, определяющийпредельныегабариты деталей, которыеможноизготовитьнастанке. Тиревобозначенииуказываетнабазовуюстаруюмодель, ацифра 1 вконцеговоритопервоймодернизацииконструкции. Посравнениюс современнымистанками C620-1 имеетпростоеустройство, ограниченныйнабор функций. Из-законструктивныхограниченийонрассчитаннанебольшойпереченьобрабатываемыхматериалов, имеетузкийдиапазондиаметровобработки, малоеколичествофиксированныхступенейоборотовшпинделяс низкойточностьюрегулировкичастоты вращения. Точностьобработкиипроизводительностьоборудованияневысокие, поэтомусейчас егоиспользуютпреимущественнодлячерновойобработкивучебныхмастерскихинастарыхпроизводственныхучастках.

CA6140 — современныйуниверсальныйгоризонтальныйтокарно-винторезныйстанок, широкоиспользуемыйкаквучебныхмастерских, такинапромышленныхпредприятиях, поэксплуатационным характеристикам значительноопережаетстаруюмодель C620-1. Буква C по-прежнемуявляетсякодом токарногооборудования, буква A означаеткрупнуюмодернизациюбазовоймодели, входекоторойоптимизированаконструкция, трансмиссияиточностныехарактеристикиоборудования. Комбинацияцифр 61 — кодгруппы итипастанка, отличающийконструктивнуюсхемуотустаревшихмоделей. Последняяцифра 40 — основнойэксплуатационныйпараметр, указывающийнамаксимальныйдиаметр обрабатываемойзаготовки 400 мм. Станокимеетболееширокийдиапазонразмеровобработкииуниверсальность. Дополнительно CA6140 поддерживаетнарезаниелевыхрезьб, устраняяосновнойнедостатокстарогооборудования. Онподходитдляобработкиразнообразныхметаллическихматериалов, позволяетгибкорегулироватьчастотувращенияшпинделяиподачувзависимостиотматериалаигабаритовзаготовки, отличаетсявысокойточностью, стабильностьюиуниверсальностьюиявляетсяосновным оборудованием токарныхцехов.

Послеосвоенияособенностеймоделейтокарныхстанковмы приступиликизучениюосновноготеоретическогоразделатокарнойобработки — трёхэлементоврежимарезания. Этобазалюбойтокарнойобработки, напрямуюопределяющаякачествоготовойдетали, степеньизносарежущегоинструментаипроизводительностьпроцесса, поэтомупараметры требуютстрогогоконтроляприпрактическойработе. Ктрём элементам режимарезанияотносятсяскоростьрезания, глубинарезанияиподача. Этипараметры взаимосвязаны, влияютдругнадругаинемогутрассматриватьсяпоотдельности.

Скоростьрезания — относительнаялинейнаяскоростьдвижениярежущейкромкиинструментаотносительноповерхностизаготовки. Еёрегулируютвзависимостиотматериалазаготовки, материаларежущегоинструментаитребованийкточностиобработки. Приобработкевысокопрочныхсталейскоростьрезанияснижают, чтобы избежатьполомкирезцаитермическогоповрежденияповерхностидетали. Приобработкемягкихматериалов, такихкакалюминийимедь, допускаетсяувеличениечастоты вращенияшпинделяискоростирезаниядляповышенияпроизводительности. Устарогостанка C620-1 малофиксированныхступенейоборотов, поэтомусложноподобратьоптимальныйрежим дляразныхматериалов, втовремякак CA6140 имеетширокийдиапазониплавнуюградациюоборотов, чтопозволяетнастроитьтребуемуюскоростьрезаниядлялюбогоматериала.

Глубинарезания — толщинаслояметалла, срезаемогоинструментом заодинрабочийпроход. Параметр определяетприпускнаобработкуиточностьразмеровдетали. Причерновойобработкедопускаетсяувеличениеглубины резаниядлябыстрогоудалениялишнегометаллаиускоренияработы. Причистовойобработкеглубинурезанияобязательноуменьшают, последовательноснимаяостаточныйприпускдляобеспеченияровностиповерхностииточностиразмеров, предотвращаяпогрешностиицарапины надетали.

Подача — расстояние, накотороерезецперемещаетсявдольосизаготовкизаодинеёполныйоборот. Прислишком большойподаченаповерхностидеталиобразуютсявыраженныеследы отинструмента, возрастаетшероховатость, возможнаполомкарезцаидеформациязаготовки. Слишком малаяподачаприводиткрезкомуснижениюпроизводительности, вызываетдлительноетрениеинструментаозаготовку, перегревдетали, отпускповерхностногослояипочернениеобрабатываемойповерхности. Напрактикетребуетсярациональноподбиратьсочетаниетрёхэлементоврежимарезаниядлячерновойичистовойобработки, соблюдаябаланс производительностиикачествадеталей.

Завершивизучениетеории, мы перешликпрактическойотработкенавыков, освоениюработы с оснасткойтокарногостанкаиразнообразныхтехнологийточения. Сначаламы познакомилисьс основным зажимным приспособлением — трёхкулачковым самоцентрирующим патроном, предназначенным дляфиксациизаготовок. Призакреплениидеталинеобходимообесп